কোয়ালিটি এস্যুরেন্স (QA) এবং কোয়ালিটি কন্ট্রোল (QC)

QC এবং QA ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রিতে খুব পরিচিত দুইটি সেকশন যারা কোয়ালিটি ডিপার্টমেন্টের আন্ডারে কাজ করে থাকে। কাজের দিক দিয়ে দুইটা সেকশনেরই কিছু মিল থাকা সত্বেও এদের ভিতর মৌলিক কিছু পার্থক্য বিদ্যমান।

কোয়ালিটি কন্ট্রোল (QC):-

কোয়ালিটি কন্ট্রোল (QC) হচ্ছে একটা রিএক্টিভ প্রক্রিয়া। এই সেকশন আউটপুটের উপর দৃষ্টি রেখে পন্যের ডিফেক্ট খুঁজে বের করে এবং সেই অনুযায়ী সমাধানের কাজ করে। তাদের প্রধান কাজগুলো হলোঃ-

• ডিফেক্ট খুঁজে বের করা এবং সমাধান করা
• পন্যের ইনসপেকশন এবং টেস্ট করা
• বায়ারের চাহিদা অনুসারে পন্য ডেলিভারি দেওয়া
• কোয়ালিটি সম্পর্কিত টুলস ব্যবহার করা যেমনঃ- পারফরমেন্স মেট্রিক্স, স্যাম্পলিং ইত্যাদি।

ডিফেক্টেড পন্য ব্যবহারকারীর হাতে পৌঁছানোর আগে QC এটাকে নিয়ন্ত্রন করে। যদিও একটা

প্রোডাক্ট বিশেষ করে গার্মেন্টস তৈরী হয়ে যাওয়ার পর ডিফেক্টের সমাধান নিয়ে কাজ করা একটু কঠিন।

কোয়ালিটি এস্যুরেন্স (QA):-

কোয়ালিটি এস্যুরেন্স হচ্ছে একটি প্রো-এক্টিভ প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে পন্যের ডিফেক্ট রোধ করার জন্য প্রসেসের প্রতিটি ক্ষেত্রে কোয়ালিটি নিশ্চিত করা হয়। একজন কোয়ালিটি এস্যুরেন্স ডিপার্টমেন্টে কর্মরত ব্যাক্তি হিসাবে নিম্নলিখিত কার্যপদ্ধতি অনুসরন করতে হয়ঃ-

• কাজের পদ্ধতি সুনির্দিষ্ট করে দেওয়া
• কোয়ালিটির জন্য একটি লক্ষ্যমাত্রা নির্ধারন করা
• প্রসেসগুলো নিয়মিত পর্যবেক্ষন করা
• সর্বোচ্চ গুনগতমান বজায় রাখার জন্য নিয়মিত প্রশিক্ষনের আয়োজন করা
• বিভিন্ন মেথোড প্রয়োগ করা। যেমনঃ- সিক্স সিগমা, লিন ইত্যাদি
• নিয়মিত কেপিআই (Key Performance Indicator) পর্যবেক্ষন করা
• এমন একটা সিস্টেম তৈরি করা যা ডিফেক্ট সংশোধন করার চেয়ে ডিফেক্ট প্রতিরোধে বেশী গুরুত্ব দিবে

QC সমস্যা সমাধান করে কিন্তু QA ডিফেক্ট হওয়া প্রতিরোধ করে। QA একটি গুনগতমান সম্পন্ন পন্য তৈরীতে সহায়তা করে যেটা QC এর উপর নির্ভরশীলিতা কমিয়ে ফেলে।

*লেখক স্বত্ত্বঃ- Mamun Rezwan

*রিক্যাপ কর্তৃক প্রস্তুতকৃত 

ক